深孔槍鉆導條：技術解析與應用實踐

株洲湘冶深孔槍鉆導條型號如下：GPS-04-16-045, GPS-04-16-055, GPS-05-18-060, GPS-05-18-075, GPS-06-20-085, GPS-06-20-100, 

GPS-06-20-120, GPS-07-20-120,  GPS-08-25-155,  GPS-10-30-200, GPS-12-25-250  等 

以株洲湘冶GPS-08-25-155導條為例

摘要

深孔槍鉆導條作為深孔加工刀具的核心組件，直接影響加工精度、效率和刀具壽命。本文以株洲湘冶典型型號（如GPS08-25-155）為例，從結構設計、材料工藝、選型匹配及維護角度，系統闡述深孔槍鉆導條的技術要點與應用場景。

一、深孔槍鉆導條的功能與重要性

深孔加工（孔深徑比≥10:1）對刀具穩定性要求極高，導條在此過程中承擔以下核心作用：

1. 導向支撐：確保鉆頭在深孔加工中保持直線進給，避免偏斜和振動。

2. 表面質量控制：通過導條與孔壁的接觸摩擦，減少孔壁粗糙度（Ra≤1.6μm）。

3. 散熱與排屑輔助：配合高壓冷卻液系統，優化排屑路徑，降低切削熱對刀具的損傷。

行業痛點：導條磨損、崩刃或尺寸不匹配會導致孔徑超差、刀具斷裂等問題，因此選型與維護至關重要。

二、株洲湘冶導條型號解析（以GPS08-25-155為例）

株洲湘冶導條型號采用國際標準化編碼規則，以GPS08-25-155為例：

GPS：產品系列代號（可能對應“高精度深孔導向條”）。

08：導條外徑（φ8mm）。

25：導條長度（25mm）。

155：安裝孔距或特定設計代碼。

適配刀具：該導條適用于直徑8mm的BTA深孔槍鉆，加工孔徑范圍通常為φ10-φ50mm（視工件材料調整）。

三、關鍵技術參數與性能優勢

1. 材料與工藝

基體材質：超細晶粒硬質合金（如YG8/YG10X），硬度≥90HRA，抗彎強度≥3000MPa。

表面處理：化學氣相沉積（CVD）涂層（如TiAlN/TiCN），摩擦系數降低30%，耐溫達800℃。

2. 結構設計

多導條布局：采用3-4條對稱導條，均衡徑向受力，提高導向穩定性。

導條倒角優化：前端倒角（15°-20°）減少切入沖擊，后端平直段增強支撐。

3. 性能對比

參數          株洲湘冶GPS系列        普通導條

耐磨壽命  8001200米（鋼件）  300500米

加工精度    IT8IT9級                  IT10IT11級

適用轉速    15003000rpm        8001500rpm

四、典型應用場景與選型建議

1. 適用行業

能源裝備：液壓閥體、油缸深孔（材料：45鋼、20CrMo）。

航空航天：起落架筒體、發動機軸（材料：鈦合金、高溫合金）。

模具制造：注塑模冷卻水道（材料：H13模具鋼）。

2. 選型匹配原則

孔徑匹配：導條直徑=槍鉆直徑-（0.02-0.05mm）（預留熱膨脹與公差）。

材料適配：

  鋼件/鑄鐵：推薦YG8硬質合金導條；

  不銹鋼/高溫合金：優先選用TiAlN涂層導條；

  有色金屬：可選無涂層或金剛石涂層導條。

五、使用與維護指南

1. 安裝規范

  導條需與槍鉆體緊密配合，間隙≤0.01mm。

  使用扭矩扳手鎖緊螺釘（推薦扭矩：5-8N·m）。

2. 加工參數優化

  冷卻液壓力：4-6MPa（高壓沖洗排屑）；

  進給量：0.02-0.1mm/r（硬質材料取小值）。

3. 磨損檢測與更換

  磨損標志：孔壁粗糙度上升、孔徑偏差＞0.05mm、切削噪聲異常。

  更換周期：建議每加工500米（鋼件）后檢查導條磨損量。

六、株洲湘冶導條的市場競爭力

株洲作為中國硬質合金產業核心區，株洲湘冶依托本地化供應鏈和技術積累，其GPS系列導條具備以下優勢：

高性價比：較進口品牌（如MAPAL、TBT）價格低30%-50%，交貨周期短。

定制化服務：支持非標尺寸、涂層和材料定制（如納米復合涂層）。

結語

深孔槍鉆導條的技術選型與使用管理是深孔加工成敗的關鍵。株洲湘冶GPS系列導條通過材料創新與結構優化，為高精度深孔加工提供了可靠解決方案。用戶需結合具體工況，科學選型并規范操作，以最大化發揮導條性能。